冲压加工模具损坏是指模具开裂、折断、涨开等，处理模具损坏问题，精密钣金，必需从模具的设计、制造工艺和模具使用方面寻找原因。假如引起异物进入模具、制件重叠、废物梗阻等情况未及时处理，继承加工生产，就很轻易损坏模具的落料板、冲头、下模板和导柱。弹簧力设计太小或等高套不等高，会使弹簧断裂、落料板倾斜．造成重叠冲打，损坏零件。假如模具的淬火温渡过高，淬火方法和时间不公道，以及回火次数和温度、肘间选择不当，都会导致模具进入冲压生产后损坏。冲头固定不当或螺丝强度不够．会导致冲头掉落或折断。工作高度调整过低、导柱润滑不足。 通常，模具材料的热处理工艺对其影响很大。落料孔尺寸或深度设计不够，轻易使槽孔梗阻，造成落料板损坏。 模具使用时，零件位置、方向等安装错误或螺栓紧固不好。

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东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金加工生产厂家，钣金加工的工艺流程，根据钣金件结构的差异，工艺流程可各不相同，但总的不超过以下几点。

1、下料：下料方式有各种，主要有以下几种方式

剪床：是利用剪床剪切条料简单料件.

冲床：是利用冲床分一步或多步在板材上将零件展开后的平板件冲裁成形各种形状件

NC数控下料，NC下料时首先要编写数控加工程式，利用编程软件，将绘制的展开图编写成NC数拉加工机床可识别的程式，让其根据这些程式一步一刀在平板上冲裁各构形状平板件.

镭射下料，是利用激光切割方式，在大平板上将其平板的结构形状切割出来，同NC下料一样需编写镭射程式，它可下各种复杂形状的平板件.

锯床：主要用下铝型材、方管、图管、圆棒料之类.

2．钳工:沉孔、攻丝、扩孔、钻孔。

3．翻边：又叫抽孔、翻孔，就是在一个较小的基孔上抽成一个稍大的孔，再攻丝，主要用板厚比较薄的钣金加工，增加其强度和螺纹圈数，避免滑牙，钣金，一般用于板厚比较薄，其孔周正常的浅翻边，厚度基本没有变化.

4．冲床：是利用模具成形的加工工序，一般冲床加工的有冲孔、切角、落料、冲凸包（凸点），冲撕裂、抽孔、成形等加工方式，其加工需要有相应的模具来完成操作，如冲孔落料模、凸包模、撕裂模、抽孔模、成型模等，操作主要注意位置，方向性。

5．压铆：主要有压铆螺母、螺钉、松不脱等，其是通过液压压铆机或冲床来完成操作，机箱机柜钣金，将其铆接到钣金件上，还有涨铆方式，需注意方向性。

6．折弯；折弯就是将2D的平板件，折成功3D的零件。其加工需要有折床及相应折弯模具完成，它也有一定折弯顺序，其原则是对下一刀不产生干涉的先折，会产生干涉的后折。

7．焊接

8.喷涂

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东莞市新川钣金有限公司是专业的钣金生产厂家，下面为大家介绍钣金设备的性能特点：

1.360度旋转拉塔，双拉塔操作，操作灵活，强劲。

2.工作平台灵巧便捷，“可对车身操作。

3.多角度，多方位顶推施力、无操作盲区。

4.丰富的钣金工具及附件，轻松实现车身矫正修复。

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